中控技术与华为AI合作迈入全业务场景落地新阶段 赋能流程工业数智化跃迁

       2026年2月9日，工业AI领域领军企业中控技术正式宣布，与全球领先的ICT基础设施和智能终端提供商华为的战略合作全面进入全业务场景落地阶段。双方以优势互补为根基、以场景赋能为核心，推动工业AI与智能制造深度融合，构建覆盖多行业、全流程的智能化解决方案体系，为流程工业数智化升级注入强劲动力，也为我国“人工智能+制造”行动落地提供了标杆范例。

       当前，全球工业智能化转型步入深水区，工业AI已成为流程工业降本增效、实现自主可控、迈向高质量发展的核心引擎。工业和信息化部等八部门联合印发的《“人工智能+制造”专项行动实施意见》明确提出，加快推进人工智能技术在制造业融合应用，到2027年实现人工智能关键核心技术安全可靠供给，产业规模和赋能水平稳居世界前列。在此政策指引下，我国制造业数字化转型、智能化升级加速推进，数据显示，中国工业企业应用大模型及智能体的比例已从2024年的9.6%提升至2025年的47.5%，工业AI的规模化应用成为产业高质量发展的重要支撑。中控技术与华为的合作升级，正是顺应行业趋势、响应国家战略的关键举措，标志着我国工业AI从单点技术突破向全业务场景协同赋能的跨越式发展。

       作为深耕工业领域三十余年的领军企业，中控技术在工业知识积累、AI解决方案研发、行业场景适配等方面具备深厚积淀，其自主研发的时间序列大模型TPT和超图大模型HGT，已在多个标杆项目中实现规模化应用，可帮助企业降低50%-80%的软件投资、减少30%-50%的人力投入，实现1%-3%的收益提升。而华为则在ICT基础设施、昇腾算力底座、底层技术研发等领域拥有全球领先优势，其鲲鹏服务器、OceanStor存储等产品，为工业AI的大规模落地提供了稳定、高效的技术支撑。双方自2019年启动深度对话以来，围绕工业AI持续深化战略绑定，2025年9月在华为全联接大会上联合发布多行业创新解决方案，为此次全业务场景落地奠定了坚实基础。

      此次合作进入全业务场景落地阶段，核心在于实现“技术+场景”的深度融合，构建起覆盖工业控制、AI应用及基础设施的完整解决方案体系。双方立足各自核心优势，将中控技术的工业知识、场景经验与华为的ICT技术、算力底座深度适配，形成了覆盖智慧矿山、油气、化工、钢铁、有色冶炼等行业全流程、多场景的13大联合解决方案，贯穿生产现场工艺优化、设备健康预测到经营端智能采购、销售服务的全链条。在技术融合层面，中控技术的通用控制系统UCS与华为鲲鹏服务器、OceanStor存储深度融合，通过软件定义与云原生技术，重新定义控制系统产品形态与应用价值，实现全厂物理设备与信息系统的数据贯通、建模与分析一体化；在场景落地层面，双方的解决方案已在多个龙头企业实现验证，湖北兴发氯碱工厂通过相关技术打造“第81号员工”，实现从“依赖人工经验”到“工厂自主监督、自主运行”的转变；广西华谊能源化工的“AI+安全主动风险预测预警平台”，使异常预警准确率提升至96%以上，关键工艺波动标准差降低超30%；中煤集团依托相关技术实现煤气化装置单炉有效气产出提升0.35%，年节约用煤1500吨/台以上，这些实践成果充分彰显了合作的实际价值。

       值得关注的是，双方的合作不仅聚焦国内市场，更同步推进全球化布局，重点拓展中东、中亚、亚太、拉美等重点区域的海外业务，整合渠道、服务与技术能力，让中国的工业AI技术与解决方案服务于更多全球流程工业企业。从资本市场反应来看，中控技术股价在2月9日合作相关消息释放后呈现活跃态势，当日换手率达4.33%，成交额29.00亿元，尽管近期股价有所波动，但近三个月累计上涨65.65%，近一年累计上涨32.97%，充分体现了资本市场对双方合作前景及工业AI赛道潜力的认可。

       业内人士分析指出，中控技术与华为的全业务场景合作，打破了工业OT领域与ICT领域的技术壁垒，实现了工业知识与数字技术的双向赋能，构建起“自主可控AI算力+工业场景应用”的良性生态。这种合作模式不仅能够帮助流程工业企业突破传统生产模式的瓶颈，实现生产效率、产品质量、安全管理的全方位提升，更能够推动工业AI价值从单点延伸至企业全业务体系，加速生产方式从“人控”走向“智控”、决策模式从“经验驱动”走向“数智驱动”的转变。

       面向未来，中控技术与华为将持续深化协同合作，进一步拓展合作场景、完善解决方案体系，在工业AI、ICT基础设施国产化、工业安全智能终端、人才培养等板块持续发力，推动工业AI从局部优化向全局自治实现质变。同时，双方将秉持开放共赢的理念，带动产业链上下游协同发展，助力我国流程工业实现数智化跃迁，为制造强国建设、新型工业化推进注入新的强大动能，推动中国工业AI技术在全球范围内实现更高质量的发展。